开放式炼胶机 佛山18L开放式炼胶机 东莞同舟开放炼胶机厂家

带你认识开炼机的辊筒和辊筒轴承

（一） 辊筒

滚筒是开炼机主要的工作零部件。它是直接参与完成炼胶作业的部分，对开炼机的性能影响也是很大的。因此，对辊筒的设计、制造和使用都应十分重视。

1.材料与技术要求

对开炼机辊筒的基本要求是：具有足够的机械强度和刚度，以保证在正常使用时辊筒不损坏；辊筒的工作表面应具有较高的硬度、耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性，以免在切胶时为切胶刀所损伤和被某些配合剂所腐蚀；具有合理的几何形状，尽可能消除局部的应力集中；具有良好的导热性能，以便于对胶料的加热和冷却。

辊筒的材料一般采用冷硬铸铁。它的特点是表面层坚硬，内部韧性好，强度大，耐磨耐腐蚀，导热性能好，制造容易，造价低。实验用小规格开炼机的辊筒也有采用中碳合金钢制造的。   

2.结构与各部尺寸

由于开炼机的用途不同，开放式炼胶机，辊筒的工作表面形状也不一样。用于塑炼、混炼、热炼、压片的辊筒均为光滑的；用于破胶、洗胶、粉碎的辊筒多为带沟纹的特殊沟形，用于精炼的辊筒为光滑带腰鼓的。

辊筒结构为两种，一种为中空结构，另一种为圆周钻孔结构。                  

开炼机除了混炼工艺还有塑炼工艺

(1) 分段塑炼法当塑炼胶的可塑性要求较高，采用一次塑炼法或薄通法达不到工艺要求时便采用二次塑炼法或三次塑炼法。一般先将生橡胶塑炼一段时间(15min 左右) ，然后冷却下片并停放4~8h再进行第二次塑炼，佛山12L开放式炼胶机，如此反复数次，直至达到胶料的可塑度要求。这种塑炼法的生产效率较高，塑炼胶的可塑性高而且均匀，因此应用较为广泛。但该法的生产管理较为麻烦，半成品占地面积大，不适合于连续化生产的要求。当塑炼胶的威氏可塑度要求在0.5 以内时， 一般不需要进行分段塑炼。

开炼机的分类：

1、开炼机分类：按变速分双调频开炼机，单调频开炼机。

2、按加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。

3、开炼机滚筒大小尺寸可按试验时的用量大小选择。

4、开炼机温度区别于材料的熔点及改性温度要求来选择，温度大小根据需要可调节。

5、开炼机比速为1：1.25。根据材料的剪切物性，定做。

6、双调频开炼机能随意设定滚筒子的比速。方便不同材料混炼时的操作。

开炼机结构特点：

1.整体底板安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.

2.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用.辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，可根据用户需求，通入加热或通水。机器厚度调控精准，操作方便，

3.本机设有紧急制动，当发生事故时，四角有紧急开关及膝碰开关，方便多位制刹车，方便机器快速停止或反转，有效的降低了事故的风险。

4.本机四角配有高低调节功能，佛山30L开放式炼胶机，低噪音，维修方便，维修少。

5.本机两边配有高温挡脚板，以确保物料不受污染。

6.小型开炼机配有上油系统，以确保机器因缺油而受到损坏。

7.采用钻孔辊，以确保物料的受热均匀。

8.本机主要提供给橡塑制品厂用于橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。

9.本机加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。

10.机器采用手动调距，数字显示，操作方便，精准。

以上就是开炼机的分类和结构特点。

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