2、辊筒轴承  辊筒轴承主要选用滑动轴承和滚动轴承两种结构形式，滑动轴承是开炼机辊筒轴承Zui常用的一种，具有结构简单、制造方便、成本低等特点滚动轴承的特点是使用寿命长，摩擦损失少、节能、安装方便，维护容易等特点，但造价高，配套困难，所以使用较少  

3、调距装置  根据不同炼胶工艺的要求，开炼机在工作时，经常需改变其辊距，因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置，调距范围一般在0.1~15mm之间，辊距不能过大，以免速比齿轮因啮合不良损坏，常见的调距装置有手动调距装置，电动调距装置，深圳16寸开放式炼胶机，液压调距装置；

开炼机混炼操作方法 开炼机混炼操作时，一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶，然后按规定的加药顺序加入各种配合剂进行混炼。混炼时的加药法依配方含胶率多少分两种：生胶含量高者，配合剂在辊筒中间加入，开放式炼胶机，开炼机并采取抽胶加药法，使两辊间保持适量的堆积胶；生胶含量低者，配合剂在一端加入"采用换胶加药法。混炼胶用量较少的配合剂及飞扬污染性大的炭黑等"则通常以母胶或膏剂形式加入。

      混炼一般采用一段混炼法，深圳14寸开放式炼胶机，但若为天然橡胶并用较大量合成橡胶且炭黑填充量大的胶料，可采用二段混炼法，以使橡胶与配合剂更均匀地混合。

      当全部配合剂加完后，要进行翻炼，使胶料进一步混匀。混炼胶翻炼方法有手工割胶法和机械割刀法。手工割胶法一般采用左右割刀、折扭、打三角包和割刀打卷等。机械割刀法是在靠近前辊处安装一架机械割刀，沿辊筒表面切割使胶落于盘内，然后再送入辊筒间，反复数次。翻炼完毕后，开放式炼胶机，放宽辊距(4～5mm)，再用切落法补充翻炼2～3次后下片。

准备工作

投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。

正确操作

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极

易损坏设备，这是严格禁止的。

工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

除上述之外，还注意：

拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。

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